Siderurgia – Bentonita –  PR008X

Depois da jazida o material apresentava-se em granulometria grossa acima de 500 mm. Primero passará pelo destorroador 116DT que o reduzia  a 100% > 50 mm. Na descarga deste destorroador estava instalado uma esteira tipo pivotante que formava três depositos de bentonita de forma homogênea.
Este material processado e homogeneizado e introduzido no processo de trituração secundaria, composto por alimentador 027P, destorroador 116DT, desintegrador 124B, laminador de desbaste 083EU, misturador extrusor 047DE onde se realiza a introdução de barrilha no processo de ativação.
Depois este segue para um  laminador de refino 084FD, extrusora 0966 com boquilha de furos de 25 mm produzindo pellets de bentonita, que são colocadas a pátio para secagem até 15%.
Estando o material com 15%, este é introduzido em sistema de moagem com moinho pendular MP277para redução granulométrica 90% < 75 micras, de depois de processadas estas seguem para o setor de embalagem (Bag 20 kg) e despachados à clientes ou estoque.