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Alimentador

Os alimentadores estão sempre lá, essenciais!

Os alimentadores lineares são projetados para armazenar e dosar o material de maneira contínua, uniforme e controlada.
Uma gama ideal de tamanhos e configurações especiais proporciona uma excelente flexibilidade e adaptação a diferentes aplicações, atingindo capacidades de armazenamento de 150m³ e produções de até 110m³/h.
A alimentação geralmente é efetuada mediante silos ou moegas, que recepcionam os materiais para os alimentadores efetuando a dosagem volumétricamente de forma contínua, com ajuste de velocidades em diversas matérias primas.
Encontram-se em larga utilização nas indústrias cerâmicas, minerações, cimenteiras, fertilizantes, químicas, entre outras, onde seja necessária a alimentação com dosagem, armazenagem e transporte de alta qualidade.
Podem ser classificados Alimentadores de Escamas e Alimentadores de Bandas.

Vantagens

  • Alimentadores de borracha. Linha Merida
    Máquina projetada para dosar de forma contínua e uniforme diversos tipos de material.
    Matérias primas secas e semi  úmidas.
    Atende baixas granulometrias de matérias primas.
    Alimentação através lona de alta resistência a abrasão.
    Máxima eficiência em vedação de material.
    Controle da produção via inversor de frequência e válvula guilhotina.
    Maior confiabilidade e mínima manutenção.
    A granulometria máxima de alimentação recomendada é de até 300 mm.
  • Alimentadores de escamas metálicas
    Projeto e construção de grande resistência e capacidade de carga, que garantem a vedação do equipamento.
    Matérias primas com umidade de até 25%.
    Granulometria máxima de alimentação recomendada até 450 mm.
    Ajuste de velocidade das escamas mediante inversor de frequência.
    Sistema de guilhotina efetuando o controle de produção.
    Sistema de gotejamento para lubrificação das rodas.
    Possuem apoios roletes para modelos de maior capacidade.
    Maior confiabilidade e mínima manutenção.
    Raspadores para limpeza das escamas.

Alimentadores de escamas ou lagartas

Está formado basicamente por um chassi autoportante onde está instalado um motoredutor com um eixo motriz e no outro extremo oposto está instalado um eixo conduzido tensor, entre os quais circula um conjunto de escamas formando uma esteira comandada pelo mencionado motoredutor.
Atendendo especialmente a vários tipos de matérias primas, esta linha foi projetada para dosar de forma contínua matérias primas úmidas e semi úmidas.

 

Alimentadores de banda ou borracha

Formada basicamente por um chassi autoportante no qual está instalado um motoredutor acoplado a um tambor motriz, no extremo oposto a este se encontra o tambor conduzido, entre os quais circula uma esteira de lona emborrachada comandada pelo mencionado motoredutor.
Atendendo especialmente matérias primas de baixa granulometrias (finos), esta linha foi projetada para dosar de forma contínua matérias primas secas e semi úmidas.
A banda é acionada por um tambor motriz revestido de borracha, e suportada por roletes de alta capacidade.

Funcionamento

Os Alimentadores Lineares Verdés fabricados com leito de escamas metálicas (lagartas) ou correia de borracha, estão normalmente instalados debaixo de silos ou moegas, e recebem e dosagem volumétricamente de forma contínua, através de velocidades variáveis, as mais diversas matérias primas.
Podem alimentar e dosar matérias primas de várias durezas, desde pastosas até duras, quanto úmidas (máximo 35% umidade).
Dimensões máximas de alimentação recomendadas são de 600 mm de aresta.
Todos os modelos têm como estrutura principal projetada e construída extremamente rígida em aço perfilado e chapas de aço conformadas e soldadas.
Geralmente são fabricados em diferentes larguras de 800 a 2.500 mm e comprimentos de até 10 m. Outras dimensões podem ser construídas sob demanda.
Todos têm uma largura ligeiramente maior no lado de descarga para evitar que materiais pegajosos grudem nas laterais. O fornecimento de uma tremonha de descarga é opcional.

MODELO 026P 027P 028P 029P
Largura útil mm 800 1.000 1.500 2.000
Altura útil mm 580 600 600 750
Produção Ton/h 8 - 23 15 – 49 24 - 75 79 - 240
Distância entre eixos m 3 a  6 4 | 5 | 6 | 7 | 8 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 6 | 7 | 8 | 9 | 10
Peso aproximado Ton 2 | 2,7 3,7 | 4,1 | 4,5 | 4,9 | 5,3 4,9 | 5,2 | 5,6  5,9 | 6,3 | 6,6 10,7 | 11,8 | 12,9 | 13,9 | 15

* As produções podem sofrer alterações provenientes de granulometrias superiores a indicada.

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