Moagem e secagem simultânea – porcelanato – PR008

Com quase três décadas inserida no setor da construção civil, a história do nosso cliente envolve muito trabalho, determinação e ousadia.
Uma marca singular, consolidada em todo território nacional e em mais de 30 países, reconhecimento esse que não se conquista do dia pra noite, resultado do investimento em pesquisas, tecnologias, novas técnicas e da eficiência do trabalho de uma equipe qualificada e focada em resultados.

Argila

Dureza na escala de Mohs 1
Aplicações mais comuns: tijolos e telhas, piso e revestimentos, cimento, papel e processos químicos.
É uma rocha sedimentar composta por agregados de silicato de alumínio hidratado a partir da decomposição de rochas contendo feldspato, como o granito. Apresenta várias cores de acordo com as impurezas que contém, do laranja avermelhado ao branco quando é puro.
É plástico e forma uma massa moldável quando misturado com água.
É caracterizada por adquirir plasticidade quando misturada com água, e também solidez e dureza quando aquecida acima de 800 ° C.

Necessidade e Solução

As argilas do cliente com uma umidade muito alta, eram um problema.
A solução da Verdés foi propor uma instalação do nosso Sistema de Moagem Pendular MP279 com sistema de secagem simultânea.
Com esta solução a umidade da argila passa de 15% à 5% de umidade residual. O mix de argilas é com baixo índice de resíduo, sendo 20% retido em malha 230 mesh (0,66 m) para processo de porcelanato via seca.

Descrição do processo

O processo se inicia com o material sendo triturado pelo Destorroador (MCM-119DT – Beneficiamento de Argilas), com a umidade em 15%, e em seguida é efetuada a alimentação para moagem em Moinhos de Martelos (sem grelhas), para posterior alimentação em nosso sistema de moagem a Pendular MP 279 com sistema de secagem simultânea que efetuará a moagem e secagem da umidade de 15% para 5%.
Já classificado seguindo para processo de umidificação e prensagem formando-se o piso cerâmico porcelanato via seca.
O piso cerâmico porcelanato é introduzido em um secador contínuo, e em seguida recebe o esmalte para ser introduzido no processo de cocção e sinterização, finalizando o processo de fabricação do piso cerâmico porcelanato via seca.
Capacidade: Produção para 36 t/h

Características

Material Argila
Granulometria entrada 100% < 20 mm
Granulometria saída 90% 0,063 mm
Umidade na entrada inferior a 15%
Umidade na saída 4 - 5%
Produção estimada 36-37 ton/h
Calor mínimo necessário 5.189,63 Kcal/h
Transporte e Acessórios
Painel instrumentos
Separador dinâmico
Ciclone e filtro de mangas
Dosificador alveolar
Ventilador centrífugo
Conjunto Tubulação
Centro comando motores
Máquinas
Moinho pendular MP279/5P com secagem simultânea
Destorroador 119DT

[:en]

Material Argila
Granulometría entrada 100% < 20 mm
Granulometria saida 90% 0,063 mm
Umidade na entrada inferior a 15%
Umidade na saída 4 - 5%
Produçao estimada 36-37 ton/h
Calor mínimo necessario 5,189,63 Kcal/h
Transporte & Acessorios
Painel instrumentos
Separador dinámico
Ciclone
Dosificador alveolar
Ventilador centrífugo
Filtro de mangas
Conjunto Tubulaçao
Centro comando motores
Maquinas
Moinho pendular MP27975P

Máquinas

Destorroador

Moinho Pendular

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